Ứng dụng:

Dây nhôm, dây đặc biệt được tạo hình bằng con lăn hợp kim nhôm. Tiết diện bện tối đa là 50-400mm², hệ số nén tối đa là 97%.

Lợi thế:

Quy trình xoắn bó dây kiểu cán định hình là sự kết hợp giữa hai ưu điểm của công nghệ sản xuất cán định hình và xoắn kép. Việc tích hợp hai hệ thống này đã tạo ra một đơn vị sản xuất liên tục tốc độ cao. Thiết bị này không chỉ có thể sản xuất dây dẫn loại chặt với tốc độ cao, mà còn tiết kiệm được rất nhiều chi phí từ toàn bộ quy trình kéo dây đến ép đùn.

Đây là một giải pháp kỹ thuật trong quy trình sản xuất dây dẫn loại chặt, có thể tiết kiệm chi phí lớn trong các quy trình từ kéo dây đến bện cáp và ép đùn, v.v. Vì dây dẫn bện định hình có thể sử dụng lõi đơn, nên nó tiết kiệm chi phí và có các đặc điểm sau:

♦Năng lực sản xuất dây dẫn bện cao (Sản lượng trung bình hàng ngày 40 tấn dây dẫn nhôm bện chặt)

♦Khả năng kéo dây lớn hơn

♦Số lượng phế phẩm kéo dây càng ít thì lượng phế phẩm càng ít.

♦Chi phí vỏ bọc càng thấp

♦Ít tốn kém hơn

♦Tăng lợi nhuận đầu tư

♦Thời gian thiết lập máy ngắn

♦Giảm lượng bán thành phẩm trong quá trình sản xuất

♦Thời gian làm việc ngắn

♦ Khu vực lưu trữ dây điện trung tâm thương mại

♦Tiết kiệm 50% năng lượng so với máy xoắn khung thông thường

Máy xoắn dây định hình cán có hiệu suất vượt trội giúp bạn không làm giảm chất lượng sản phẩm hoàn thiện, tiết kiệm được nhiều chi phí. Việc nhận biết những ưu điểm và các công nghệ mới, thông số kỹ thuật mới sẽ thúc đẩy sự phát triển của thiết kế dây dẫn bện, đồng thời tối ưu hóa hơn nữa năng lực sản xuất dây dẫn bện.

Hồ sơ:

Tạo hình bằng cánmáy xoắn dâyTheo thiết kế, máy có thể đáp ứng nhu cầu cuộn chỉ lên đến 2500mm (84 in). Các sản phẩm có thể sản xuất bao gồm:

♦Dây dẫn xoắn bằng đồng, nhôm từ cỡ #8AWG đến 600kcm hoặc 10mm² đến 300mm²-400mm²

♦Có thể sản xuất dây dẫn bó, dây dẫn xoắn chặt, tỷ lệ lấp đầy từ 76% đến 97%

♦Dây dẫn nhôm lõi thép dạng sợi

♦Dây dẫn hoàn toàn bằng nhôm, dây dẫn hợp kim nhôm nguyên chất

♦Cáp dẫn điện cách điện

Một kiểu thiết kế "bên ngoài/bên trong", bao gồm cung xoắn, hệ thống kéo, hệ thống thu dây, đường cong cycloid, bệ chất dỡ hàng.

Dựa trên thiết kế dây dẫn bện, dây dẫn bện được tạo hình bằng phương pháp cán có thể đạt tới 4 lớp. Mỗi con lăn được dẫn động độc lập, có thể thay đổi tốc độ con lăn một cách chính xác để bù đắp sự chênh lệch chiều dài vít, đồng thời phân bổ lực căng của mỗi lớp dây dẫn chính xác hơn, tối ưu hóa độ thẳng của dây dẫn.

Máy xếp dỡ ngang, được trang bị bộ phận nâng hạ mặt đất tiêu chuẩn, có thể giảm thiểu tối đa nhân lực khi xếp dỡ cuộn chỉ.

Dây lõi đơn:

Đường kính dây dẫn đơn thể hiện phương pháp thiết kế và sản xuất dây dẫn xoắn, có thể giảm chi phí từ dây dẫn đơn sang dây dẫn xoắn một cách hiệu quả mà không ảnh hưởng đến hiệu suất của dây dẫn.

Phương pháp bện dây truyền thống sử dụng các dây dẫn có đường kính khác nhau, còn phương pháp bện dây xoắn (SIW) sử dụng các dây dẫn có cùng đường kính để tạo ra nhiều loại tiết diện khác nhau.

Đường kính dây dẫn đơn phù hợp với tiêu chuẩn dây dẫn chính trên thế giới. Máy cán định hình xoắn tay là thiết bị duy nhất tận dụng tối đa ưu điểm của dây dẫn đơn tại Trung Quốc. Bằng cách sử dụng dây lõi đơn trên thiết kế dây bện, có thể tiết kiệm tài nguyên hiệu quả hơn.

♦Khả năng kéo dây lớn

♦Ít chất thải kéo sợi

♦Chi phí cách nhiệt thấp

♦Lợi nhuận đầu tư cao

♦Thiết lập sản xuất nhanh chóng

♦Khối lượng công việc sản xuất nhỏ

♦Thời gian lưu thông ngắn

♦Khu vực chứa hàng đầu vào nhỏ

♦Công suất cao nhất trong thiết bị xoắn

Hệ thống cán định hình:

Máy xoắn dây định hình cán được trang bị hệ thống định hình cán đơn. Mục đích là lấy vật liệu xoắn dây để tạo hình dạng tối ưu theo thiết kế cấu trúc dây bện.

Hệ thống cuộn có thể là cấu trúc hai lớp đơn giản (ví dụ: 1+6) hoặc cấu trúc bốn lớp phức tạp (ví dụ: 1+6+12+18+24). Hệ thống quyết định thiết kế dây dẫn bện theo cấu hình.

Mỗi lớp có thể có nhiều kiểu thiết kế khác nhau.

(a) Đầu vào dây dẫn được cán định hình, lấy từng lớp dây dẫn được cán định hình bằng con lăn.

(b) Dây dẫn tròn được làm từ nhiều dây dẫn tròn bao quanh. Ví dụ là hệ thống tạo hình cuộn hình chữ "S".

Khoản thanh toán:

Cáp cuộn tĩnh hoặc cáp cấp nguồn dạng cột có thể chứa nhôm 1000kg (2000Ib) hoặc đồng 3000kg (6000 Ib) đặt phía sau dây dẫn xoắn. ​​Cáp cấp nguồn dạng cột có thể hoạt động liên tục, đây là giải pháp ưu tiên cho phương pháp dây dẫn lõi đơn.

Máy đóng gói và tạo hình cuộn dây thủ công, sở hữu bằng sáng chế hệ thống tạo hình cuộn. So với phương pháp truyền thống, máy này có năng suất sản xuất cao nhất.

Thông số kỹ thuật:

Cách trình bày: