Tốc độ của dây dẫn bện chặt có thể đạt tới 200m/phút.

Dây dẫn bện định hình bằng phương pháp cán là sự kết hợp giữa hai quy trình sản xuất hiệu quả cao: cán định hình và bó dây dẫn bện, tạo ra một đơn vị sản xuất liên tục tốc độ cao trong nước.

Quy trình xoắn bó dây kiểu cán định hình là sự kết hợp giữa hai ưu điểm của công nghệ sản xuất cán định hình và xoắn kép. Việc tích hợp hai hệ thống này đã tạo ra một đơn vị sản xuất liên tục tốc độ cao. Nó có thể sản xuất dây dẫn loại chặt 300mm với tốc độ vượt quá 200m/phút. Thiết bị này không chỉ có thể sản xuất dây dẫn loại chặt với tốc độ cao mà còn tiết kiệm được rất nhiều chi phí từ toàn bộ quy trình kéo dây đến ép đùn.

Đây là một giải pháp kỹ thuật trong quy trình sản xuất dây dẫn loại chặt, có thể tiết kiệm chi phí lớn trong các quy trình từ kéo dây đến bện cáp đến ép đùn, v.v. Vì dây dẫn bện định hình có thể sử dụng lõi đơn, nên nó tiết kiệm chi phí và có các đặc điểm sau:

Năng lực sản xuất dây dẫn bện cao (Sản lượng trung bình hàng ngày 40 tấn dây dẫn nhôm bện chặt)

Khả năng kéo dây lớn hơn

Lượng phế phẩm kéo sợi càng ít thì lượng phế phẩm càng ít.

Chi phí vỏ bọc thấp hơn

Đầu tư ít hơn

Tăng lợi nhuận đầu tư

Thời gian thiết lập máy ngắn.

Ít sản phẩm bán thành phẩm hơn trong quá trình sản xuất

Thời gian làm việc ngắn

Khu vực lưu trữ dây lõi nhỏ

Tiết kiệm 75% năng lượng so với máy xoắn khung thông thường.

Máy xoắn dây định hình cán có hiệu suất vượt trội giúp bạn không làm giảm chất lượng sản phẩm hoàn thiện, tiết kiệm được nhiều chi phí. Việc nhận biết những ưu điểm và các công nghệ mới, thông số kỹ thuật mới sẽ thúc đẩy sự phát triển của thiết kế dây dẫn bện, đồng thời tối ưu hóa hơn nữa năng lực sản xuất dây dẫn bện.

Hồ sơ

Máy xoắn dây cán định hình theo thiết kế có thể đáp ứng nhu cầu cuộn dây có đường kính lên đến 1250mm-1600mm-1800mm-2000mm-2240mm-

2500mm. Sản phẩm có thể sản xuất bao gồm:

Dây dẫn xoắn bằng đồng, nhôm, từ 16 đến 40mm

Có thể sản xuất dây dẫn bó, dây dẫn xoắn chặt, tỷ lệ lấp đầy từ 76% đến 97%.

Dây nhôm lõi thép dạng sợi

Dây dẫn hoàn toàn bằng nhôm, dây dẫn hợp kim nhôm nguyên chất

Cáp dẫn điện cách điện

Một kiểu thiết kế "bên ngoài/bên trong", bao gồm cung xoắn, hệ thống kéo, hệ thống thu dây, đường cong cycloid, bệ chất dỡ hàng.

Dựa trên thiết kế dây dẫn bện, dây dẫn bện được tạo hình bằng phương pháp cán có thể đạt tới 4 lớp. Mỗi con lăn được dẫn động độc lập, có thể thay đổi tốc độ con lăn một cách chính xác để bù đắp sự chênh lệch chiều dài vít, đồng thời phân bổ lực căng của mỗi lớp dây dẫn chính xác hơn, tối ưu hóa độ thẳng của dây dẫn.

Máy xếp dỡ ngang, được trang bị bộ phận nâng hạ mặt đất tiêu chuẩn, có thể giảm thiểu tối đa nhân lực khi xếp dỡ cuộn chỉ.

Dây lõi đơn

Đường kính dây dẫn đơn thể hiện phương pháp thiết kế và sản xuất dây dẫn xoắn, có thể giảm chi phí từ dây dẫn đơn sang dây dẫn xoắn một cách hiệu quả mà không ảnh hưởng đến hiệu suất của dây dẫn.

Phương pháp bện dây truyền thống sử dụng các dây dẫn có đường kính khác nhau, còn phương pháp bện dây xoắn (SIW) sử dụng các dây dẫn có cùng đường kính để tạo ra nhiều loại tiết diện khác nhau.

Đường kính dây dẫn đơn phù hợp với tiêu chuẩn dây dẫn chính trên thế giới. Máy cán định hình xoắn tay là thiết bị duy nhất tận dụng tối đa ưu điểm của dây dẫn đơn. Bằng cách sử dụng dây lõi đơn trên thiết kế dây bện, có thể tiết kiệm tài nguyên hiệu quả hơn.

Khả năng kéo dây lớn

Ít phế liệu kéo dây

Chi phí cách nhiệt thấp

Lợi tức đầu tư cao

Thiết lập sản xuất nhanh chóng

Khối lượng công việc sản xuất nhỏ

Thời gian lưu thông ngắn

Khu vực lưu trữ đầu vào nhỏ

Công suất cao nhất trong thiết bị xoắn

Hệ thống cán định hình

Máy xoắn dây định hình cán được trang bị hệ thống định hình cán đơn. Mục đích là lấy vật liệu xoắn dây để tạo hình dạng tối ưu theo thiết kế cấu trúc dây bện.

Hệ thống cuộn có thể là cấu trúc hai lớp đơn giản (ví dụ: 1+6) hoặc cấu trúc bốn lớp phức tạp (ví dụ: 1+6+12+18+24). Hệ thống quyết định thiết kế dây dẫn bện theo cấu hình.

Nhiều phương án thiết kế

Đầu vào là dây dẫn được cán định hình, mỗi lớp dây dẫn được cán định hình bằng con lăn.

Dây dẫn tròn được làm từ nhiều dây dẫn tròn nhỏ bao quanh. Ví dụ là hệ thống tạo hình cuộn hình chữ "S".

Khoản thanh toán

Cáp cuộn tĩnh hoặc cáp cấp nguồn dạng cột có thể chứa nhôm 1000kg (2000lb) hoặc đồng 3000kg (6000lb) đặt phía sau dây dẫn xoắn. ​​Cáp cấp nguồn dạng cột có thể hoạt động liên tục, đây là giải pháp ưu tiên cho phương pháp kéo dây đơn lõi.

Máy đóng gói và tạo hình cuộn dây thủ công, sở hữu bằng sáng chế hệ thống tạo hình cuộn. So với phương pháp truyền thống, máy này có năng lực sản xuất cao nhất, tạo ra dây dẫn loại chặt.

Thông số kỹ thuật máy bện dây cung xoắn kép dạng con lăn:

Cách trình bày:

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Tốc độ tối đa của máy bện dây đôi xoắn kép này là bao nhiêu?

A: Máy cuốn sợi tốc độ cao của chúng tôi có thể đạt tốc độ sản xuất lên đến 200m/phút.

Hỏi: Máy căng dây cung có thể xử lý cả đồng và nhôm không?

A: Vâng, đó là một máy bện kiểu cung đa năng dùng cho đồng, nhôm và hợp kim nhôm.