Wprowadzenie do zakresu zastosowań i kluczy procesowych maszyny do wytłaczania drutu
18 listopada 2021 r.|
Widok: 1442Maszyna do wytłaczania drutuZakres zastosowań produktu: Obecnie produkt jest stosowany w budownictwie, w konstrukcjach żelbetowych, w wysokich budynkach szkieletowych, na drogach publicznych, autostradach, w liniach kolejowych, w szybkich liniach kolejowych, w tunelach, mostach, na lotniskach, przy wałach przeciwpowodziowych i tamach, w budynkach odpornych na wstrząsy sejsmiczne i trzęsienia ziemi, przy falochronach morskich i tamach itp.

Maszyna do wytłaczania drutuklucz procesu.
1. Włóż pręt stalowy do tulei tak, aby powierzchnia końcowa tulei stalowej była wyrównana z linią symbolu orientacji pręta stalowego.
2. Zgodnie z symbolem orientacji wcięcia, orientacją matrycy ściskającej i ustaw kierunek ruchu matrycy oraz płaszczyznę, w której znajdują się dwa żebra podłużne, tak aby powierzchnia zaciskania mogła znaleźć się w żebrze poprzecznym zbrojenia.
3. Zaciskanie przy użyciu wstępnie zaciśniętej połowy połączeń prętów zbrojeniowych, a następnie podnoszenie na miejsce pracy w celu wykonania drugiej połowy połączeń prętów zbrojeniowych, aby zmniejszyć trudność prac nad głową i przyspieszyć tempo budowy.
Konstrukcja, aby prawidłowo zrozumieć trzy parametry procesu wytłaczania, liczba zaciśnięć: jest bezpośrednio związana z jakością połączenia i szybkością konstrukcji, ale także zgodnie z odpowiednimi przepisami; zbrojenie stalowe połączenie mechaniczne odnosi się do mechanicznego efektu zagryzienia połączenia lub efektu nacisku na powierzchnię czołową pręta, siły w pręcie do innej metody połączenia pręta. Maszyna extrwire to dwa pręty, które mają zostać połączone. Stalowa tuleja jest przebijana w stalowej tulei, a stalowa tuleja jest ściskana wzdłuż kierunku promieniowego przez szczypce maszyny do wytłaczania na zimno pręta stalowego konstrukcyjnego, tak aby nastąpiło odkształcenie plastyczne.

W oparciu o odkształcenie tulei stalowej i połączonych z nią stalowych żeber podłużnych i poprzecznych następuje mechaniczne zaciśnięcie całego połączenia stalowego. Kolejność zaciskania: zaciskać kolejno od środka do końców; siła zaciskania: wielkość siły zaciskania, aby tuleja stalowa i zbrojenie były szczelnie zamocowane, zgodnie z odpowiednimi przepisami.









