Application:

Fil d'aluminium, laminage en alliage d'aluminium pour former un fil spécial en toron. Section de toronnage max. : 50-400 mm², coefficient de compactage max. : 97 %.

Avantage:

Le procédé de torsion en faisceau par formage à froid combine les avantages du formage à froid et du double torsadage. L'intégration de ces deux systèmes permet de créer une unité de production continue à haute vitesse. Cet équipement permet non seulement la production rapide de conducteurs compacts, mais aussi de réaliser d'importantes économies sur l'ensemble du processus, du tréfilage à l'extrusion.

Il s'agit d'une solution technique pour la fabrication de conducteurs à haute densité, permettant de réaliser d'importantes économies sur les étapes de tréfilage, de câblage, d'extrusion, etc. Le fil multibrins formé par laminage peut être monoconducteur, ce qui engendre des économies et présente les avantages suivants :

♦Capacité de production élevée de fils multibrins (production journalière moyenne de 40 tonnes de conducteurs en aluminium serrés)

♦La plus grande capacité de tréfilage

♦La quantité de déchets issus du tréfilage est moindre

♦Le coût de la gaine est moindre

♦Investissement moindre

♦Augmenter le retour sur investissement

♦ Temps de préparation de la machine court

♦Moins de produits semi-finis en cours de production

♦Durée de travail courte

♦petit espace de rangement pour câbles

♦Économisez 50 % d'énergie par rapport à une machine à tordre les cadres classique

Une machine de formage et de torsion de fil à hautes performances, permettant de maintenir un rendement optimal du produit fini, représente une économie substantielle. La prise en compte des avantages de cette machine, ainsi que des nouvelles technologies et spécifications, favorisera le développement de la conception des fils multibrins et optimisera davantage les capacités de production de conducteurs multibrins.

Profil:

Formation par laminagemachine à tordre le filConformément à sa conception, la bobine de prise peut atteindre une longueur maximale de 2 500 mm (84 po). Elle peut produire les produits suivants :

♦ Conducteur torsadé en cuivre ou en aluminium de calibre 8 AWG à 600 kcm ou de 10 mm² à 300-400 mm²

♦ Peut produire des conducteurs en faisceau, des conducteurs torsadés serrés, avec un taux de remplissage de 76 % à 97 %.

♦Fil multibrins en aluminium à âme d'acier

♦ Conducteur entièrement en aluminium, conducteur entièrement en alliage d'aluminium

♦Câblage à conducteur isolé

Une sorte de conception « extérieure/intérieure », avec un arc de torsion, une traction, un dispositif de tension, un cycloïde, une plateforme de chargement et de déchargement.

Grâce à sa conception à fils multibrins, le fil multibrins formé par laminage peut atteindre 4 couches. Chaque rouleau, entraîné indépendamment, permet de modifier précisément sa vitesse afin de compenser les différences de longueur de vis et d'assurer une répartition plus précise de la tension du conducteur sur chaque couche, optimisant ainsi la rectitude du conducteur.

La machine de chargement et de déchargement latéral, équipée d'un chargeur au sol standard, permet un chargement et un déchargement de la bobine réceptrice avec un minimum de main-d'œuvre.

Fil monoconducteur :

Le diamètre d'un conducteur unique représente une méthode de conception et de production de fils multibrins, permettant de réduire efficacement le coût du fil multibrins par rapport au pôle, sans nuire aux performances du conducteur.

La méthode traditionnelle de câblage multibrins consiste à utiliser des conducteurs de diamètres différents, tandis que le concept SIW consiste à utiliser un fil de même diamètre pour réaliser de nombreuses sections transversales.

Le diamètre du conducteur unique est conforme aux normes internationales. La machine de formage et de torsion par laminage manuel est la seule en Chine à exploiter pleinement les avantages des dispositifs à conducteur unique. L'utilisation de fils monobrins dans une conception à fils multibrins permet une économie de ressources plus importante.

♦Grande capacité de tréfilage

♦ Peu de déchets de tréfilage

♦Faible coût d'isolation

♦Retour sur investissement élevé

♦ Mise en production rapide

♦Faible charge de travail de production

♦Délai de circulation court

♦Petite zone de stockage d'entrée

♦ Équipement de torsion de la plus haute capacité

Système de profilage à froid :

La machine à torsader les fils par profilage est équipée d'un système de profilage unique. Son but est de donner au fil à torsader la forme optimale en fonction de la structure du câble toronné.

Un système enroulé peut être une structure simple à deux couches (par exemple : 1+6) ou une structure complexe à quatre couches (par exemple : 1+6+12+18+24). Le système de décision de conception des fils multibrins repose sur la configuration.

Chaque couche peut avoir une variété de schémas de conception

(a) Fil d'entrée formé par laminage, prendre une couche de chaque conducteur formé par laminage par le rouleau.

(b) Conducteur rond constitué d'un entourage de plusieurs conducteurs ronds. Exemple : système de formage par laminage en forme de « S ».

Payer:

Le dévidage en colonne ou l'enroulement statique des câbles peuvent supporter une charge de 1 000 kg (2 000 lb) en aluminium ou de 3 000 kg (6 000 lb) en cuivre, placée derrière le câble multibrins. Ce type de dévidage permet un fonctionnement continu et constitue la solution privilégiée pour les câbles monoconducteurs.

Machine de formage à rouleaux manuelle, dotée d'un système de formage à rouleaux breveté. Elle produit des conducteurs à profil serré et offre la plus grande capacité de production par rapport aux méthodes traditionnelles.

Spécification:

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