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Machine à torsader à rouleaux Bow Strander丨
Formage à rouleaux Double torsion Bow Strander
Formage à rouleaux Double torsion Bow Strander
Formage à rouleaux Double torsion Bow Strander
Formage à rouleaux Double torsion Bow Strander
Formage à rouleaux Double torsion Bow Strander
Formage à rouleaux Double torsion Bow Strander
Formage à rouleaux Double torsion Bow Strander
Formage à rouleaux Double torsion Bow Strander
Formage à rouleaux Double torsion Bow Strander

Machine à torsader à rouleaux Bow Strander丨

Notre machine à tresser les conducteurs à profilage par rouleaux est conçue pour la production à grande vitesse de conducteurs compactés. En tant que fabricant leader de machines à tresser les conducteurs à profilage par rouleaux, nous intégrons la technologie de double torsion à des cintres en fibre de carbone haute résistance pour garantir une stabilité optimale même à haut régime.

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  • Centre vidéo

La vitesse d'un fil multibrins serré peut atteindre 200 m/min.

Le fil toronné formé par laminage est une combinaison de deux procédés de production très efficaces : le formage par laminage et le câblage en faisceau, permettant de créer une unité de production continue à grande vitesse en Chine.

Le procédé de torsion en faisceau par formage à froid combine les avantages du formage à froid et du double torsadage. L'intégration de ces deux systèmes a permis de créer une unité de production continue à grande vitesse. Celle-ci peut produire des conducteurs compacts de 300 mm à une vitesse supérieure à 200 m/min. Cet équipement permet non seulement une production rapide de conducteurs compacts, mais aussi de réaliser d'importantes économies sur l'ensemble du processus, du tréfilage à l'extrusion.

Il s'agit d'une solution technique pour la fabrication de conducteurs à haute densité, permettant de réaliser d'importantes économies sur les étapes de tréfilage, de câblage et d'extrusion. Le fil multibrins formé par laminage pouvant être monoconducteur, il offre des avantages économiques et les caractéristiques suivantes :

Capacité de production élevée de fils multibrins (production journalière moyenne de 40 tonnes de conducteurs en aluminium serrés)

La plus grande capacité de tréfilage

Moins il y a de déchets de tréfilage, moins il y en a.

Le coût des gaines est moindre

Moins d'investissement

Augmenter le retour sur investissement

Temps de préparation de la machine réduit

Moins de produits semi-finis en cours de production

Temps de travail court

zone de stockage des petits câbles à noyau

Économisez 75 % d'énergie par rapport à une machine à tordre les cadres classique.

Une machine de formage et de torsion de fil à hautes performances, permettant de maintenir un rendement optimal du produit fini, représente une économie substantielle. La prise en compte de ses avantages, ainsi que des nouvelles technologies et spécifications, favorisera le développement de la conception des fils multibrins et optimisera davantage les capacités de production de conducteurs multibrins.

Profil

La machine à torsader le fil par formage roulé, conformément à sa conception, peut prendre en charge des bobines d'enroulement jusqu'à 1250 mm, 1600 mm, 1800 mm, 2000 mm et 2240 mm.

2500 mm. Produits de production en boîte, notamment :

Conducteur torsadé en cuivre ou en aluminium de 16 à 40 mm

Peut produire des conducteurs en faisceau, des conducteurs torsadés serrés, le taux de remplissage est de 76 % à 97 %.

Fil d'aluminium multibrins à âme d'acier

conducteur entièrement en aluminium, conducteur entièrement en alliage d'aluminium

câblage à conducteur isolé

Une sorte de conception « extérieure/intérieure », avec un arc de torsion, une traction, un dispositif de tension, un cycloïde, une plateforme de chargement et de déchargement.

Grâce à sa conception à fils multibrins, le fil multibrins formé par laminage peut atteindre 4 couches. Chaque rouleau, entraîné indépendamment, permet de modifier précisément sa vitesse afin de compenser les différences de longueur de vis et d'assurer une répartition plus précise de la tension du conducteur sur chaque couche, optimisant ainsi la rectitude du conducteur.

La machine de chargement et de déchargement latéral, équipée d'un chargeur au sol standard, permet un chargement et un déchargement de la bobine réceptrice avec un minimum de main-d'œuvre.

fil monoconducteur

Le diamètre d'un conducteur unique représente une méthode de conception et de production de fils multibrins, permettant de réduire efficacement le coût du fil multibrins par rapport au pôle, sans nuire aux performances du conducteur.

La méthode traditionnelle de câblage multibrins consiste à utiliser des conducteurs de diamètres différents, tandis que le concept SIW consiste à utiliser un fil de même diamètre pour réaliser de nombreuses sections transversales.

Le diamètre du conducteur unique est conforme aux normes internationales des conducteurs principaux. Seule une machine de formage et de torsion par laminage permet d'exploiter pleinement les avantages des dispositifs à conducteur unique. L'utilisation de fils monoconducteurs dans une conception à fils multibrins permet une économie de ressources plus importante.

grande capacité de tréfilage

Peu de déchets de tréfilage

Faible coût d'isolation

Retour sur investissement élevé

Mise en production rapide

petite charge de travail de production

Durée de circulation courte

petite zone de stockage d'entrée

La plus haute capacité en matière d'équipement de torsion

Système de formage par laminage

La machine à vriller les fils par profilage est équipée d'un système de profilage unique. Son but est de donner au fil à vriller la forme optimale en fonction de la structure du câble toronné.

Un système enroulé peut être une structure simple à deux couches (par exemple : 1+6) ou une structure complexe à quatre couches (par exemple : 1+6+12+18+24). Le système de décision de conception des fils multibrins dépend de leur configuration.

Plusieurs schémas de conception

Fil d'entrée laminé, prendre une couche de chaque conducteur laminé par le rouleau.

Conducteur rond constitué d'un entourage de plusieurs conducteurs ronds. Exemple : le système de formage par laminage en forme de « S ».

Payer

Le dévidage en colonne ou le bobinage statique peuvent supporter une charge de 1 000 kg (2 000 lb) d'aluminium ou de 3 000 kg (6 000 lb) de cuivre, placée derrière le câble multibrins. Ce type de dévidage permet un fonctionnement continu et constitue la solution privilégiée pour les câbles monoconducteurs.

Machine de formage par laminage à main, brevetée pour son système de formage par laminage. Elle produit des conducteurs à haute tension, offrant une capacité de production supérieure aux méthodes traditionnelles.


Spécifications de la machine à profiler à double torsion Bow Strander :

modèle

HD-Φ12500

HD-Φ1600DA

HD-Φ1800DA

HD-Φ2000DA

HD-Φ2240DA

HD-Φ2500DA

vitesse de rotation (tr/min)

800

600

600

350

350

350

cuivre (fil d'entrée) (mm)

1.0-3.0

1,5-4,8

1,5-4,8

1,5-4,8

1,5-4,8

1,5-4,8

Aluminium (fil d'entrée) (mm)

1.0-3.0

1,5-4,8

1,5-4,8

1,5-4,8

1,5-4,8

1,5-4,8

cuivre torsadé (mm²)

3,5-50

16-150

16-185

16-240

16-300

16-300

aluminium torsadé (mm²)

3,5-70

16-240

16-240

16-300

16-400

16-400

alliage d'aluminium (mm²)

16-70

16-240

16-240

16-300

16-400

16-400

fil de cuivre à âme d'acier et d'aluminium

16-70

16-240

16-240

16-300

16-400

16-400

coefficient de compactage max. (mm)

85-90%

76-97%

76-97%

76-97%

76-97%

76-97%

vitesse max. (mm)

70-150

170-200

170-200

170-200

170-200 m/min

170-200

diamètre extérieur de torsion (mm)

15

25

25

35

35

35

pose de la lunette (mm)

40-350

50-600

50-600

60-600

60-600 mm

60-600


Mise en page:

2.jpg

FAQ

Q : Quelle est la vitesse maximale de cette machine à profiler à rouleaux à double torsion ?

A: Notre gréeur à arc à grande vitesse peut atteindre des vitesses de production allant jusqu'à 200 m/min.


Q : Un gréeur à arc peut-il traiter à la fois le cuivre et l'aluminium ?

A : Oui, c'est une machine à toronner polyvalente de type arc pour le cuivre, l'aluminium et les alliages d'aluminium.

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