Einführung in den Anwendungsbereich und die Prozessmerkmale der Drahtextrusionsmaschine
18. November 2021|
Aufrufe: 1437DrahtextrusionsmaschineAnwendungsbereich des Produkts: Derzeit wird es im Hochbau, im Stahlbetonbau, im Hochhausbau, im Straßenbau, im Autobahnbau, im Eisenbahnbau, im Hochgeschwindigkeitsbahnbau, im Tunnelbau, im Brückenbau, im Flughafenbau, im Hochwasserschutzbau (Deiche und Wehre), im erdbebensicheren Bau, im Küstenschutzbau (Deiche und Wehre) usw. eingesetzt.

DrahtextrusionsmaschineProzessschlüssel.
1. Führen Sie den Stahlstab in die Hülse ein, sodass die Stirnfläche der Stahlhülse mit der Linie des Orientierungssymbols des Stahlstabs übereinstimmt.
2. Die Ausrichtung der Kompressionsmatrize richtet sich nach dem Symbol für die Einprägungsorientierung. Die Bewegungsrichtung der Matrize und die Ebene, in der sich die beiden Längsrippen befinden, müssen geradlinig verlaufen, um sicherzustellen, dass die Crimpfläche in der Querrippe der Verstärkung liegt.
3. Die Hälfte der Bewehrungsverbindungen wird mit vorgecrimpten Teilen verpresst. Anschließend wird die andere Hälfte der Bewehrungsverbindungen zur Baustelle gehoben, um die Schwierigkeit der Überkopfarbeiten zu verringern und die Baugeschwindigkeit zu erhöhen.
Für eine korrekte Ausführung des Extrusionsprozesses ist es wichtig, die drei Parameter zu verstehen: die Anzahl der Verpressungen, die direkt mit der Verbindungsqualität und der Baugeschwindigkeit zusammenhängt und den geltenden Vorschriften entspricht; die mechanische Verbindung von Bewehrungsstahl, die auf der mechanischen Verzahnung oder dem Druck der Stirnfläche des Stabes basiert, sowie die Kraft, die zwischen zwei Stäben wirkt. Bei der Extrusionsmaschine werden die beiden zu verbindenden Stäbe in die Stahlhülsen eingeführt und diese anschließend radial durch die Zangen der Kaltextrusionsmaschine um den Baustahl gepresst, wodurch eine plastische Verformung entsteht.

Durch die Verformung der Stahlhülse und der angeschlossenen Längs- und Querrippen aus Stahl entsteht eine mechanische Verbindung im gesamten Stahlverbund. Verpressreihenfolge: von der Mitte zu den Enden verpressen; Verpresskraft: Die Größe der Verpresskraft, die erforderlich ist, um die Stahlhülse und die Bewehrung fest zu verbinden, richtet sich nach den einschlägigen Vorschriften.









