Na indústria de fios e cabos, é inevitável o uso deencalhador planetárioEntão, você entende os procedimentos operacionais do processo de encordoamento planetário? Este artigo apresentará o processo da máquina de encordoamento em detalhes.

Para encordoamento planetário de fios, se o fio for trançado em camadas concêntricas, é necessário considerar a quantidade e o tamanho dos discos da máquina de encordoamento, além da direção de encordoamento, o comprimento do passo e evitar a retrotorção. Se for um fio composto, também é preciso considerar a deformação do fio, o que envolve analisar a estrutura, as especificações e os materiais do fio para determinar os dados de processo da máquina de encordoamento e, finalmente, escolher a máquina adequada. Se for um feixe de fios, além do número de bobinas e do tamanho da bandeja de desenrolamento, a determinação do tamanho da bandeja de recolhimento da máquina de encordoamento é ainda mais importante do que em encordoamento planetário.

Se a questão for a espessura da linha e o tamanho da bandeja de pagamento, e não houver regras rígidas, então o pedido deve ser feito com base no comprimento prescrito: para fios finos, escolha uma bandeja pequena; para fios grossos, escolha uma bandeja grande.

De um modo geral, a velocidade da máquina de encordoamento de gaiolas é muito menor do que a da máquina de encordoamento de garfos, e a velocidade da máquina de encordoamento de garfos é muito menor do que a da máquina de encordoamento de tubos.

Outro ponto é que as máquinas de encordoamento mais comuns são do tipo berço flutuante de passo duplo.

Como fazer um bomencalhador planetárioautoteste de encalhe?

Para uma empresa, o funcionamento adequado da máquina é essencial. Para garantir produtos acabados com melhor aparência e qualidade, e minimizar perdas causadas por erros humanos, a máquina de trançar, durante o uso, deve executar as seguintes tarefas.

1. Verifique se o processo de encordoamento anterior da máquina não apresentou manchas vermelhas ou pretas nos condutores.

2. Para confirmar o número de filamentos na raiz do processo superior, a direção correta, a identificação completa e a linha de linhas organizada.

3. Verifique se a embalagem da fita adesiva está intacta e se as marcações e especificações estão de acordo com os requisitos do processo.

4. Verificar o funcionamento real da produção de acordo com os requisitos da ficha de processo da máquina de trançar.

5. Examine a aparência do fio trançado: se está redondo e organizado, se a compressão está firme e adequada, se não há fios soltos, fios rompidos, vazamentos na embalagem, etc.

6. Verifique se a capacidade de carga deste processo atende aos requisitos da bandeja superior, se a bandeja de arame está intacta e se a linha está organizada de forma ordenada.