Dalam industri kawat dan kabel, penggunaanterdampar planetJadi, apakah Anda memahami prosedur pengoperasian proses planetary strander? Artikel ini akan memperkenalkan Anda pada proses mesin stranding secara detail.

Untuk kawat terpilin pada mesin penggulung kawat planet, jika kawat terpilin berlapis konsentris, perlu mempertimbangkan jumlah cakram dan ukuran cakram yang akan dipasang pada mesin penggulung, diikuti dengan arah pengpilinan, panjang pitch, dan menghindari puntiran balik. Jika berupa kawat majemuk, perlu juga mempertimbangkan deformasi kawat, yang akan menganalisis struktur kawat, spesifikasi, dan material, untuk menentukan data proses mesin penggulung, dan akhirnya memilih mesin penggulung yang tepat. Jika berupa bundel produk, selain jumlah gulungan dan ukuran baki pengumpan, penentuan ukuran baki pengambil pada mesin penggulung jauh lebih penting daripada pada mesin penggulung kawat planet.

Jika ketebalan benang tunggal ditentukan oleh ukuran baki pengumpanan, dan tidak ada aturan yang ketat, maka pemesanan harus didasarkan pada panjang yang ditentukan; benang halus pilih baki kawat kecil, benang tebal pilih baki kawat besar.

Secara umum, kecepatan mesin penggulung kawat tipe sangkar jauh lebih rendah daripada mesin penggulung kawat tipe garpu, dan kecepatan mesin penggulung kawat tipe garpu jauh lebih rendah daripada mesin penggulung kawat tipe tabung.

Poin lainnya adalah bahwa mesin penggulung benang yang umum digunakan berbentuk dudukan mengambang dengan jarak antar lilitan ganda.

Bagaimana cara melakukan sesuatu dengan baik?terdampar planettes mandiri terdampar?

Sebagai sebuah perusahaan, pengoperasian mesin yang tepat sangatlah penting. Untuk menghasilkan produk jadi dengan tampilan yang lebih baik, kualitas yang lebih baik, dan meminimalkan kerugian yang disebabkan oleh manusia, mesin penggulung benang dalam proses penggunaannya harus melakukan beberapa tugas berikut.

1. Periksa apakah konduktor untaian pada mesin penggulung sebelumnya tidak menunjukkan adanya warna merah atau hitam.

2. Memastikan jumlah untaian pada akar proses bagian atas, arah yang benar, identifikasi lengkap, dan barisan garis yang rapi.

3. Pastikan kemasan pita pembungkus dalam keadaan utuh dan tanda serta spesifikasinya sesuai dengan persyaratan proses.

4. Periksa pengoperasian produksi yang sebenarnya sesuai dengan persyaratan kartu proses mesin penggulung.

5. Periksa tampilan kawat serabut, pastikan bulat dan rapi, cetakan kompresi yang rapat dan baik, tidak ada serabut yang hilang, kawat yang melompat, kebocoran kemasan, dll.

6. Periksa apakah kapasitas pemuatan proses ini memenuhi persyaratan baki atas, baki kawat dalam keadaan utuh, dan jalur tersusun rapi.